KI-generiert

Funktion · Postprozessor

150+ Schalter — passt FiNest zu jeder Schneidsteuerung.

Universelle NC-Code-Generierung für Sinumerik, Fanuc, Beckhoff, Heidenhain plus die gängigen herstellerspezifischen Steuerungen. Über 150 einstellbare Schalter, 80+ Block-Typen, frei definierbare Makros — eine Konfigurations-Tiefe, die deutlich über Standard-CAM-Lösungen (typisch 30-50 Schalter) hinausgeht.

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Symbolbild (KI-generiert): Schneidmaschine in Betrieb mit NC-Steuerung

Schnellantwort

Der FiNest-Postprozessor erzeugt maschinenspezifischen NC-Code für alle gängigen Schneidanlagen — durch über 150 konfigurierbare Schalter, 80+ Block-Typen und frei definierbare Makros. Standard-Steuerungen (Sinumerik 840D/810D, Fanuc 0i/30i, Beckhoff TwinCAT, Heidenhain iTNC/TNC) und herstellerspezifische Dialekte (Trumpf, Bystronic, ESAB Vision/Columbus, Messer Global Control, Koike, Microstep, Ridder, LVD, Eckert Laser, HSG, Wazer, EuroWaterjet, ProMax, Robjet) sind unterstützt — insgesamt 91 maschinen-spezifische Postprozessor-Konfigurationen sind heute im aktiven Kundeneinsatz. Sondersteuerungen passen wir per Konfiguration an, typisch ohne Code-Änderung am Postprozessor selbst. Das ist der wichtigste Unterschied zur Wettbewerber-CAM-Software, die meist nur 30-50 Schalter bietet.

Was den FiNest-Postprozessor besonders macht

Über 150 einstellbare Schalter

Zentrale Schalter-Datei steuert das Verhalten des Postprozessors für die spezifische Maschine — Konturschneiden, Anstich-Logik, Bremswege, Mehrkopf-Konfiguration, Fasen-Rotation, Bohren-Steuerung, Vollkreis-Test, Fahnen-Überlappung uvm.

80+ Block-Typen für die NC-Ausgabe

Strukturierte Block-Ausgabe für Initialisierung, Datei-Anfang/Ende, Hauptprogramm, Plandaten, Eilgänge, Linien, Bögen, Brennpunkte, Werkzeug ein/aus, Schnittfuge, Pulver, Körner, Bohrer, Tischnachsetzen, Kopfabsenken, Schweißpunkte, Fräsen, Technologie-Programme, Plot, HF-Out.

Reihenfolge-Optimierung

Anstiche werden vor dem eigentlichen Schneiden ausgeführt (reduziert thermischen Verzug). Innenkonturen immer vor Außenkonturen (vermeidet Spannungs-Verziehen). Markierungen vor dem Trennen. Spezielle 3-Brenner-Optimierung. Werkzeug-Sortierung minimiert Werkzeugwechsel.

Dynamische Geschwindigkeitssteuerung

Winkelabhängige Eckenverzögerung — je schärfer die Ecke, desto langsamer. Sanftes Anfahren nach Einstich, kontrolliertes Abbremsen vor Ecken. V-Max für Bögen radiusabhängig. Vermeidet Abbrandfehler und Rattermarken.

UP-Technik mit Identitätsprüfung

Identische Bauteile (auch gespiegelt oder gedreht) werden automatisch erkannt und als Unterprogramm aufgerufen — bis zu 90 % kleinere NC-Programme. Schnellere Übertragung zur Steuerung, weniger Speicherverbrauch, einfachere Programmänderungen.

Kombinierte Bearbeitung in einem Programm

Schneiden + Bohren + Markieren + Fasen + Konturfräsen — alles in einer NC-Datei. Plus Plasma+Autogen-Kombimaschinen, Laser+Stanzen. Optimierte Gesamtbearbeitungszeit, präzise Positionszuordnung, weniger Aufspannungen. (FiNest ist primär CAM für Schneidverfahren — Fräsen wird als Hilfsfunktion in den Workflow integriert.)

Unterstützte Anlagen

Auszug bestätigter Steuerungen und Maschinen-Dialekte

Standard-NC-Steuerungen

Sinumerik 840D Sinumerik 810D Fanuc 0i Fanuc 30i Beckhoff TwinCAT Heidenhain iTNC Heidenhain TNC

Laser

TRUMPF AMADA MAZAK HSG Faserlaser (LXDS) Eckert Laser Bystronic LVD Prima Power Salvagnini Han's Laser Mitsubishi Nukon Cincinnati

Plasma

Eckert Plasma Gasparini Plasma Swift-Cut SATO Eckelmann Plasma MGM Plasma Messer ESAB Kjellberg Hypertherm Microstep Koike

Autogen / Brennschneiden

MGM Autogen SATO Eckelmann Oxyfuel Messer ESAB Koike Zinser Microstep Eckert

Wasserstrahl

Ridder Eckert Waterjet PROMAX Waterjet Robjet Wazer Flow KMT OMAX STM EuroWaterjet Aquajet AquatecMeenen FlowCutJet 3D-Watercut

Spezial / Bevel-Aggregate

Ridder Schwenk-Aggregat Microstep Schwenk-Aggregat Eckert Schwenk-Aggregat

Coil / Strip / Sondermaschinen

Dreher (Coil/Strip) Schuler DMG Heller Boehringer

Die Liste ist ein kuratierter Auszug — insgesamt sind 91 maschinen-spezifische Postprozessor-Konfigurationen im aktiven Kundeneinsatz (Stand 2026-04). Standard-Ausgabeformate: ISO-Code (DIN 66025), EIA-Format (RS-274), ASCII und Binär. HSG-Faserlaser via LXDS-Format ist ein im westlichen CAM-Markt seltenes Merkmal und ein klares Differenzierungsargument für FiNest. Wenn Ihre Maschine nicht gelistet ist oder ein Sondermerkmal hat — Tischversatz, Achsen-Konfiguration, Spezial-Aggregat — prüfen wir den passenden Dialekt anhand Ihrer Steuerung und Beispieldaten und passen den Postprozessor in einer Spezifikations-Session an. Standard-Aufwand 2-4 Wochen für Sondersteuerungen.

Häufige Fragen

Was ist überhaupt ein Postprozessor und warum braucht man den?
Ein Postprozessor übersetzt das geometrische CAM-Modell (Schneidpfade, Reihenfolge, Geschwindigkeiten) in maschinenspezifischen NC-Code. Jede Steuerung — Sinumerik, Fanuc, Heidenhain, herstellerspezifisch — hat einen eigenen Dialekt. Schlechte Postprozessoren erzwingen, dass Sie Ihre Geometrie an die Maschine anpassen. Gute Postprozessoren wie der von FiNest passen sich an die Maschine an, ohne dass Sie etwas ändern müssen.
Was passiert wenn meine Steuerung nicht in der Standard-Liste ist?
Dann passen wir den FiNest-Postprozessor für Ihre Anlage an. 91 maschinen-spezifische PP-Konfigurationen sind heute im Kundeneinsatz — die Standard-Liste deckt die häufigsten Steuerungen ab, dazu kommen kundenspezifische Anpassungen. Die meisten Anpassungen sind reine Konfigurationsarbeit über die 150+ Schalter, ohne Code-Änderung. Sondersteuerungen brauchen typisch 2-4 Wochen Engineering — Sie bekommen nach einer Spezifikations-Session eine belastbare Schätzung.
Sind das wirklich 150 verschiedene Schalter — was machen die alle?
Ja, in der internen Schalter-Doku sind über 150 nummerierte Schalter dokumentiert. Beispiele: S81 Vormarkierkonturen an Bauteilanfang, S88 Anstiche-Vorziehen-Modus, S92 Bögen bei 180° auftrennen, S99 Sortierung Bohrungen, S104 Markierungen in einem Bauteil zusammenfassen, S111 Beschleunigung in m/sec², S132 Fasen nicht sortieren, S138 Konturerkennung Bystronic. Plus 80+ Block-Typen und frei definierbare Makros.
Was unterscheidet euren Postprozessor von dem in Standard-CAM?
Drei Punkte: erstens die Tiefe (150+ Schalter vs. typisch 30-50 bei Wettbewerbern), zweitens die Vorzieh-Logik (Anstiche / Innenkonturen / Markierungen vorziehen ist granular pro Bauteil und Plan steuerbar), drittens die direkte Anpassbarkeit durch unsere Entwickler in Maintal — kein Vendor-Roadmap-Wartespiel.
Kann ich eigene Makros oder Anpassungen schreiben?
Ja. Frei definierbare Makros, Technologie-Programme und kundenspezifische Erweiterungen sind Teil der Postprozessor-Architektur. Größere Anpassungen machen wir gemeinsam mit Ihrem Engineering — und liefern den angepassten Postprozessor mit dem nächsten Release aus.
Funktionieren die NC-Programme auch bei älteren Steuerungen?
Standard-Ausgabeformate sind ISO-Code (DIN 66025), EIA (RS-274), ASCII und Binär. Damit decken Sie auch ältere Sinumerik-, Fanuc- und Heidenhain-Steuerungen ab. Herstellerspezifische Dialekte und kundenspezifische Formate sind möglich.

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