Für Lohnfertiger

Mehr Aufträge schneiden — mit weniger Material und weniger Programmierzeit.

FiNest ist die CAD/CAM-Lösung für Lohnfertiger, Blechbearbeiter und Stahlbau-Betriebe. Eine Software für Laser, Plasma, Autogen und Wasserstrahl — mit dem direkten Support des deutschen Entwicklerteams.

Demo mit eigenem Bauteil buchenAngebot anfordern

Oder direkt anrufen: +49 (0) 6181 423260

91
produktive Postprozessor-Konfigurationen
150+
konfigurierbare Switches
30+
Jahre Branchenerfahrung
DE
Direkt-Support aus Maintal

Von führenden Industriekunden im Einsatz

ThyssenKrupp Steel EuropeAlfred Wagner Stahl-TechnikVon SchaewenH.G. RidderEckert Cutting

FiNest hat unsere Programmierzeiten drastisch verkürzt und die Materialausnutzung deutlich verbessert. Der persönliche Support direkt vom Entwickler ist unschlagbar.

Christine Wagner · Geschäftsführung · Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt GmbH

ROI-Rechnung

Was FiNest in einem typischen Lohnfertiger-Betrieb bewegt.

Mittelständischer Lohnfertiger, 80 t Blech/Monat, 3 Schneidanlagen

Ausgangslage (heute)

  • Materialeinsatz 80 t / Monat
  • Verschnittquote heute (manuelles/einfaches Nesting) ≈ 18 %
  • AV-Stunden / Woche 40 h
  • Material-Preis Stahl/Edelstahl Mix ≈ 1.500 €/t

Mit FiNest

  • Material-Einsparung mit AutoNest + Restblech ≈ 3 % zusätzlich = 2.4 t / Monat
  • AV-Zeit-Reduktion ≈ 24–36 h / Woche zurück (60–90 % Reduktion)
  • Material-Wertersparnis ≈ 3.600 € / Monat
  • AV-Kapazitäts-Gewinn ≈ 1.200 h / Jahr

Amortisation: Typisch 9–12 Monate Amortisation — bei nur dem Material-Hebel. AV-Kapazität, Eilauftragsfähigkeit und ERP-Anbindung kommen oben drauf.

*Beispiel-Werte aus FiNest-Kunden-Praxis. Ihre konkrete Einsparung hängt von Bauteil-Mischung, Material-Preisen und Auftragslage ab — wir rechnen das in der Demo durch.

Was Sie als Lohnfertiger mit FiNest gewinnen

15 % weniger Materialverschnitt

AutoNest True-Shape verschachtelt enger als jede manuelle Anordnung. Restbleche kommen automatisch in eine wachsende Bibliothek und werden beim nächsten Auftrag zuerst genutzt.

60–90 % schnellere NC-Programmierung

Auto-Konturanalyse, Werkzeugzuweisung und Lead-In-Generierung lassen Stunden zu Minuten schrumpfen. Ihre AV-Kapazität ist plötzlich verdoppelt.

Eine Software für alle Schneidanlagen

Laser, Plasma, Autogen und Wasserstrahl — ein konsistenter Workflow für alle vier Schneidverfahren. Über 150 Postprozessor-Switches passen FiNest auf jede Anlage in Ihrer Halle an. Hilfsfunktionen wie Bohren, Markieren und Konturfräsen werden im selben NC-Programm mit ausgegeben.

Transparente Auftragskalkulation

Schneidzeit, Eilgang, Pierce, Bohren, Material, Gas, Verschleiß — automatisch je Auftrag. Saubere Vor- und Nachkalkulation, AV-Datenblätter inklusive.

ERP-Anbindung mit eigener REST-API

Konnektoren für SAP, proALPHA, Microsoft Dynamics und Infor — plus offene, sichere REST-API für Aufträge, Tafel-Management und Nesting-Steuerung. Bereits produktiv im Kundeneinsatz.

Direkter deutscher Support

Kein Callcenter, keine Warteschleife. Sie sprechen direkt mit dem Entwicklerteam in Maintal — über 30 Jahre Branchen-Erfahrung.

Onboarding

So starten Sie mit FiNest

  1. 01

    Live-Demo mit Ihren Bauteilen

    30-60 Min, online oder vor Ort. Wir nesten und programmieren eine echte DXF aus Ihrem Auftragsspektrum live, auf Ihre Anlage abgestimmt.

  2. 02

    Konfiguration + Angebot in 24 h

    Wir konfigurieren das Bundle (Basis + benötigte Add-Ons + Schulung + Wartung) und schicken ein verbindliches Angebot binnen eines Werktages.

  3. 03

    Schulung vor Ort, dann produktiv

    1-3 Tage Schulung beim Kunden, inkl. Postprozessor-Anpassung an Ihre Anlage. Ihre NC-Programmierer sind typisch innerhalb einer Woche produktiv.

Demo mit Ihren eigenen Bauteilen.

30-60 Minuten, mit Ihrer DXF, auf Ihre Anlage abgestimmt. Sie sehen sofort, wie viel Zeit und Material FiNest in Ihrem Betrieb spart.

Demo anfragen Angebot anfordern

Häufige Fragen von Lohnfertigern

Wir nutzen aktuell SigmaNEST/Lantek/JETCAM. Wie aufwändig ist die Migration?
Migration ist Erfahrungssache, kein Hexenwerk. Bestehende Auftrags-/Bauteildaten kommen über DXF/DWG/STEP-Import sauber in FiNest. Restblech-Bibliotheken können wir aus CSV migrieren. Typisch planen wir 2-4 Wochen Übergangsphase mit Parallelbetrieb.
Welche Anlagen unterstützt FiNest?
Praktisch jede über 150+ konfigurierbare Postprozessor-Switches. Bestätigt: Trumpf, Bystronic, Amada, Mazak, LVD (Laser); Messer, ESAB, Kjellberg, Hypertherm (Plasma); Flow, KMT, OMAX, STM (Wasserstrahl); Messer, ESAB, Koike, Zinser (Autogen). 91 produktive Konfigurationen aktuell im Kundeneinsatz. Wenn Ihre nicht im Standard ist, schreiben wir den Postprozessor passend zu.
Was kostet FiNest für einen typischen Lohnfertiger?
Modular: Basis + AutoNest + Calculation + Cut Optimization + Remnant Management ist die häufigste Konfiguration. Pro Arbeitsplatz Floating- oder Single-Lizenz. Konkretes Angebot innerhalb 24 h, sobald wir Anlagen + Mitarbeiterzahl kennen.
Können wir mit realen Kundenteilen testen?
Ja, das ist der Standard-Demo-Ablauf. Sie schicken uns 2-3 typische DXF-Dateien aus Ihrem Auftragsspektrum, wir nesten und programmieren live in der Demo. Sie sehen direkt, wie die NC-Ausgabe für Ihre Anlage aussieht und welche Material-/Zeit-Ersparnis realistisch ist.
Was passiert mit unseren bestehenden Postprozessoren und Restblechen?
Postprozessor passen wir auf Ihre Anlagen an — entweder neu aufgesetzt aus dem 91-Konfigurationen-Pool, oder als Migration Ihrer existierenden Logik. Restblech-Bibliothek übernehmen wir aus CSV oder Excel; FiNest erfasst danach jede neue Restplatte automatisch.
Wie funktioniert die Nachkalkulation mit unserem ERP?
Über die FiNest REST-API oder die Standard-Konnektoren (SAP, proALPHA, Microsoft Dynamics, Infor) fließen Plan-Daten von FiNest ans ERP, BDE-Rückmeldungen kommen zurück. Die Nachkalkulation zeigt: war der Auftrag tatsächlich profitabel? Bei Abweichung haben Sie die Daten, um Ihre Kostensätze zu schärfen.
Wie schnell amortisiert sich das?
Typisch 9-15 Monate. Materialersparnis (15 %) + reduzierte Programmierzeit (60–90 %) + AV-Kapazitätsgewinn rechnen sich schnell zusammen. Im Demo-Termin rechnen wir es individuell für Ihren Betrieb durch.