Spezial-Modul · BEVEL
3D-Fasen direkt aus der Anlage. Bis zu 50 % weniger Nacharbeit.
V, Y, K, X und variable Fasen werden direkt beim Schneiden produziert — Bauteile kommen schweißbereit aus der Anlage. Keine manuelle Schweißnaht-Vorbereitung mehr, kein Nachgrinden.
Schnellantwort
Das FiNest Spezial-Modul BEVEL ermöglicht 3D-Fasenschneiden direkt mit der Plasma- oder Autogenanlage — V, Y, K und X-Fasen plus variable Fasen entlang der Bauteilkontur, mit Winkeln von 0° bis 45° (links und rechts), konfigurierbarer Fasen-Höhe und Steg-Breite. Bestätigt für Ridder- und Microstep-Aggregate. Customer-Impact: bis zu 50 % weniger Nacharbeitskosten, weil Bauteile schweißbereit aus der Schneidanlage kommen — kein manuelles Anfasen, kein Nachgrinden, kein Schleifen.
Kauf-Trigger
Wann BEVEL wirtschaftlich wird
- Hoher Schweißanteil in der Fertigung — manuelles Anfasen ist Engpass
- Viele V/Y/K/X-Fasen mit definierten Winkeln + Stegbreiten (Norm-konforme Schweißnaht)
- Wiederkehrende Bauteile mit Fasen — Schleif-/Anfaszeiten summieren sich
- Manuelle Schleif-/Anfaszeiten = Engpass in der Schweißvorbereitung
- Bestehendes Fasen-Aggregat (Ridder, Microstep) wird nicht voll ausgenutzt
- Stahlbau / Schiffbau / Druckbehälter mit dicken Blechen (>10 mm)
Was BEVEL liefert
V, Y, K, X-Fasen
Alle Standard-Fasenformen direkt aus dem CAD ins NC. V (einseitig), Y (asymmetrisch), K (zwei Seiten), X (Doppel-Schräge) — automatisch berechnet.
Variable Fasen entlang der Kontur
Fasen-Winkel kann über die Bauteilkontur variieren — z.B. Übergang von V auf Y für komplexe Schweißnaht-Vorbereitungen.
Konfigurierbare Geometrie
Fasen-Winkel 0°-45° (links und rechts), Fasen-Höhe und Steg-Breite frei einstellbar. Jede Schweißnaht-Norm umsetzbar.
Automatischer Fasen-Offset
FiNest berechnet die Bahn-Korrektur für den Fasen-Kopf automatisch — keine manuelle Korrektur, keine Probekörper, kein Nachgrinden.
Bevel-Aggregate-Support
Bestätigt für Ridder- und Microstep-Aggregate, plus weitere via konfigurierbarem Postprozessor. Kinematik wird automatisch berücksichtigt.
Schnittfolge mit Bevel-Logik
Die optimierte Bearbeitungsreihenfolge berücksichtigt die Schwenk-Bewegungen des Fasen-Kopfes — minimiert Schwenkzeiten, vermeidet Kollisionen.
Unterstützte Anlagen
Typische Einsatzbereiche
BEVEL ist ein Spezial-Modul (eines von zwei in FiNest), das auf Plasma- oder Autogenanlagen mit Fasen-Aggregat läuft. In Kombination mit synchronisierter Multi-Head-Bearbeitung für Großbauteil-Fertigung.
Häufige Fragen
Welche Fasen-Aggregate werden bestätigt unterstützt?
Wie genau ist der Fasen-Offset berechnet?
Funktioniert BEVEL auch mit Multi-Head?
Wie hoch ist der ROI von BEVEL?
Sehen Sie es mit Ihrer Maschine.
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