ROI-Rechner

Was würde FiNest in Ihrem Betrieb sparen?

Drei Eingaben, eine konkrete Range. Material- und AV-Zeit-Einsparung pro Jahr — basierend auf typischen FiNest-Effekten (Verschnitt-Reduktion, Programmierzeit-Reduktion, optimierte Bearbeitungsreihenfolge).

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Ihre Größenordnung

Drei Werte aus Ihrem Betrieb.

Grobe Schätzungen reichen — der Rechner gibt eine konservative Range. Die genaue Berechnung machen wir im Demo mit Ihren echten Auftragsdaten.

Tonnen Blech / Monat

FiNest reduziert typisch 10-15 % Verschnitt durch True-Shape-Nesting.

Stunden / Woche

FiNest reduziert typisch 60-90 % Programmierzeit durch Subroutinen und Auto-Konturanalyse.

Anlagen im Betrieb

Die optimierte Bearbeitungsreihenfolge bringt typisch 20-40 % schnellere Bearbeitung pro Anlage.

Annahmen anpassen (Materialpreis, AV-Stundensatz)
€ / Tonne

Default: 1.500 €/t (Stahl-Standard 2026).

€ / Stunde

Default: 80 €/h (typischer DACH-AV-Stundensatz).

Geschätzte jährliche Einsparung

In Ihrem Betriebsprofil

Material-Einsparung

— €

durch True-Shape-Nesting + Common-Cut

AV-Zeit-Einsparung

— €

durch Subroutinen + Auto-Konturanalyse

Geschätzte Gesamt-Einsparung pro Jahr

— €

konservative Range, basierend auf typischen FiNest-Hebeln

Wichtig: Die Range ist eine konservative Schätzung, abhängig von Auftrags-Mix, Anlagen-Auslastung und Materialpreis. Die exakte Einsparung berechnen wir gemeinsam mit Ihren echten Auftragsdaten im Demo-Termin.

Konkrete Berechnung im Demo Angebot

Wie der Rechner funktioniert

Drei FiNest-Hebel, ehrlich gerechnet.

1

Material-Einsparung: 10-15 % weniger Verschnitt

True-Shape-Nesting mit Common-Cut packt Bauteile dichter als manuelles Schachteln. Die Einsparung skaliert direkt mit Ihrem Material-Einsatz und Materialpreis. Konservativ rechnen wir mit 10-15 % Reduktion — bei großen Bauteilen oder schwierigen Konturen liegt der Hebel oft höher.

2

AV-Zeit-Einsparung: 60-90 % weniger Programmierzeit

Subroutinen für Wiederhol-Bauteile, automatische Konturanalyse und integrierte Schneidstrategien reduzieren die Programmierzeit bei typischen Aufträgen massiv. Die Range hängt vom Auftrags-Mix ab — Wiederholbauteile bringen den höheren Hebel, Einzelteile den niedrigeren.

3

Anlagen-Auslastung: 20-40 % schnellere Bearbeitung

Die Optimierung der Bearbeitungsreihenfolge (Pierce-First, Inner-Before-Outer, Tool-Sorting, Common-Cut) reduziert Bearbeitungszeit pro Bauteil. Bei mehreren Anlagen multipliziert sich der Effekt — mehr produktive Maschinenzeit pro Arbeitstag.

Disclaimer: Der Rechner liefert eine grobe Größenordnung auf Basis typischer FiNest-Einsatzprofile. Die tatsächliche Einsparung in Ihrem Betrieb hängt von Auftrags-Mix, Bauteilgeometrie, Anlagen-Konfiguration und Material­preisen ab. Wir rechnen die konkrete Einsparung im Demo-Termin gemeinsam mit Ihren echten Auftragsdaten durch — unverbindlich, kostenfrei.

Range gesehen. Jetzt mit echten Bauteilen rechnen.

30 Minuten, Live-Demo mit Ihrer eigenen DXF-Datei. Am Ende wissen Sie, wie viel Zeit und Material FiNest in Ihrem Betrieb wirklich spart — mit Ihren echten Auftragsdaten, nicht mit Annahmen.

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